催化燃烧装置的安全措施

2021-08-27 14:23

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催化燃烧装置内主要生产工段均按三类防雷建筑物的防雷措施设防。装置内所有金属构件、装置外露导电部分、可能产生静电的可燃气体管道和管架均可靠接地。
2.6.2自控系统简述
本项目分为吸附与脱附两个过程。吸附时，7套吸附装置运行；脱附时，6套吸附装置依旧运行，1套进行脱附，脱附完成后切换至另一套，直至7套装置全部完成脱附。
2.6.3过程控制
（1）吸附
吸附过程中运行设备为七座预过滤器、七座吸附器（设分别为A/B/C/D/E/F/G），七台主风机。吸附过程中过滤进口阀门V。、吸附进出口阀门（V1，V3）打开，脱附进出口阀门（V2，V4）关闭；主风机打开，其余设备关闭（不运行）。
特殊情况处理:预过滤器上压差计压差超过一定值时进行报警，提醒业主更换过滤棉；并关闭相应的主风机，然后关闭V0，V1，V3阀。
（2）脱附:
1.焚烧炉预热过程
先冷风吹扫若干分钟，再预热至焚烧炉出气口处温度达到850℃，开始脱附。预热时间大概2小时。其中搅拌机、柴油箱进出口及油罐放空阀为手动操作。
2.脱附单元过程
A单元脱附过程:打开再生气进出口阀门，关闭主风机、废气进出口阀门，打开脱附风机。
A单元脱附完成转换成B单元时，先打开B单元的再生气进出口电动调节阀，关闭B单元的主风机，A单元则在B单元正常开始脱附后延迟若干分钟关闭再生气流的进出口阀门，再依次打开A的废气进出口和主风机，关闭B的废气进出口阀门。
A单元脱附完成先打开B单元进行脱附，然后关闭A单元，依次进行C/D/E/F/G单元脱附。待所有单元完成脱附后，G单元恢复吸附状态，脱附装置停止运行。
3.脱附过程温度控制
通过精密四通控温阀控制冷风与热风混合进风量从而保证脱附时床层温度控制在90-110℃，通过热电偶检测焚烧后（850℃左右），换热后温度（628℃左右）及急冷脱硫后温度（120℃左右）。
4.焚烧炉自动调节过程
包括输油管道压力、焚烧炉入口废气压力、焚烧炉废气出口压力、焚烧炉废气入口温度、焚烧炉出口废气温度和UV紫外火焰检测。
若焚烧后温度大大超过850℃，则启动助燃风机增加新空气或者减少油量；若温度大大低于850℃，则增加油量或者调节脱附风机减少废气量。若增加油量，焚烧后温度不增加，则调节脱附风机减少废气量。
若焚烧后压力大于3000Pa，防爆口自动开启（防爆口耐受的压力为3000Pa）。
5.安全措施
①脱附时，若活性炭内热电偶某一温度超过某一限值时时，先关闭脱附进出口阀门，打开氮气出口阀门，向活性炭过滤器内通入氮气若干分钟，关闭氮气出口阀门，冷却，然后打开脱附进出口阀门继续进行脱附。若温度超过某一限值时脱附已经完成，则冷却后，打开吸附进出口阀门进行吸附。
②若燃烧机点火时，UV紫外线火焰检测仪检测不到火焰，则报警并再次点火，三次点火不成功关闭燃烧机并报警。
6、其他
①自控系统配备报警系统，设备出现故障或者出现安全事故时，报警系统可以鸣叫，并发送短信至相关人员。
②自控系统配备视频控制，视频连接到业主中控室。
③自控系统配备温度记录系统，可绘制温度曲线。
④具备记忆功能:紧急停机后重启，从停止位置开始。